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    復(fù)合土工膜其主要構(gòu)成為土工織物與土工膜復(fù)合而成的不透水材料，利用聚乙烯或聚氯乙烯的增強改性，壓延成膜與滌綸針刺土工布熱合而成，具有抗拉、抗頂破、抗撕強度高，延伸性能好，變形模量大，耐老化，防滲性能好，使用期長等特點，具有較好的防滲效果，其強度和防滲性能均能滿足設(shè)計和施工要求。 現(xiàn)在我們說說復(fù)合土工膜在尼勒克一級水電站地處新疆伊犁喀什河上，渠道防滲中的施工方法:
    尼勒克一級水電站位于新疆伊犁喀什河尼勒克盆地河段，電站攔河引水樞紐距上游已建的吉林臺一級水電站約8km，距在建的吉林臺二級水電站1.7km。電站為引水式開發(fā)，引水線路總體上呈近東西走向，始于吉林臺二級電站尾水，止于尼勒克縣城以西約8.5km處的315省級公路邊，引水渠線總長約31km。
　　工程主要任務(wù)為發(fā)電，主要建筑物由攔河引水樞紐、引水渠、跨尼勒克溝倒虹吸、壓力前池、泄水陡坡、壓力管道、廠房、尾水渠及渠系建筑物等組成。電站總裝機容量為220MW，引水流量為138.8 m3/s，本工程等別為中型Ⅲ等工程。
　　尼勒克一級渠線主要位于右岸Ⅲ、Ⅳ級階地上，沿線大致可分為三個大的地貌單元，即喀什河沖積平原區(qū)、山前沖洪積傾斜平原區(qū)和低山丘陵區(qū)。渠道沿線巖性較簡單，構(gòu)造不發(fā)育，地下水位基本上都遠(yuǎn)低于渠底高程，除山前沖洪積平原上覆黃土0～5m具有濕陷性外，沿線沒有大的不良物理地質(zhì)現(xiàn)象，煤礦采空區(qū)對渠道基本無影響。低山丘陵區(qū)的渠道基本為傍山渠道，渠基大多處于基巖內(nèi)。
本工程渠道結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆混凝土板（襯后10cm）+復(fù)合土工膜（兩布一膜，150g/厚0.6mm/150g）+級配礫石水泥穩(wěn)定找平層（襯后10cm）。
復(fù)合土工膜在水電站渠道防滲施工方法
1、基礎(chǔ)整平與壓實
　　 根據(jù)防滲結(jié)構(gòu)形式，首先應(yīng)進行級配礫石水泥穩(wěn)定找平層的施工，其主要作用有兩個：一是在渠坡挖填修整的基礎(chǔ)上再次找平，降低渠坡挖填的不平整度，一般施工中土石方挖填渠坡不平整度為±5cm，水穩(wěn)層施工完成后坡面不平整度為±1cm；二是對渠道防滲土工膜進行保護，水穩(wěn)層料較均勻，粒徑較小，施工后有一定強度，可以穩(wěn)固坡面，并阻隔坡面礫石對土工膜的傷害。
　　 水穩(wěn)層采用山東濟寧路得威機械制造有限公司生產(chǎn)的RWCQS11型號襯砌機進行施工，作業(yè)流程：坡面修整→軌道鋪設(shè)→襯砌機就位→水穩(wěn)層料生產(chǎn)→水穩(wěn)層料攤鋪與碾壓→水穩(wěn)層養(yǎng)護。
　　 找平層施工完成后，用人工對可能散落在坡面的級配礫石料進行清理，確保防滲膜下無積水, 無凸坡面和雜土, 無雜草, 無碎石和其它有棱角的硬物,坡面經(jīng)驗收合格后進行防滲膜鋪設(shè)。
2、復(fù)合土工膜的鋪設(shè)
　　 基礎(chǔ)面經(jīng)人工修整驗收合格后,渠底沿渠道軸線方向水平滾鋪，坡面從順坡面軸線方向滾鋪，與渠底的復(fù)合土工膜連接采用丁字形連接。鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和天氣進行,為便于拼接，防止應(yīng)力集中,復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式,裕度約為1.5% ,攤開后及時拉平、拉開,要求復(fù)合土工膜與坡面吻合平整,無突起褶皺,施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋,嚴(yán)禁穿釘鞋,以免踩壞土工膜,施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞,應(yīng)及時修補。復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)用砂袋或軟性重物壓住，避免風(fēng)動。嚴(yán)禁在復(fù)合土工膜上進行一切可能引起復(fù)合土工膜損壞的施工作業(yè)。
3、復(fù)合土工膜的拼接
　　 本項目采用兩布一膜的復(fù)合土工膜, 焊接采用熱熔焊法施工，焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵, 所以務(wù)必要做好土工膜的焊接, 確保焊接質(zhì)量, 焊接前用干毛巾擦凈相鄰的焊接邊緣, 調(diào)整好焊機的溫度和速度后即可進行焊接, 先縫制膜下土工布, 用 TH 型熱融焊接機焊接塑膜, 焊縫為雙道焊, 后縫制膜上土工布, 對塑膜破損面采用補貼大于破損面25cm 的同規(guī)格塑膜進行雙面焊接處理, 并保證膜面干凈, 搭接緊密。焊逢應(yīng)均勻、平整、順直、連續(xù), 布采用手提封包機縫制,搭接寬度不小于10cm, 偏差不大于2cm, 接縫應(yīng)垂直渠道軸線。
　　 施工時，第一幅土工膜鋪好后,將需焊接的邊翻疊(約60 cm寬) ,第二幅反向鋪在第一幅膜上,調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接10cm，焊接前應(yīng)清除膜面上的砂子、泥土等雜物,保證膜面干凈, 現(xiàn)場根據(jù)施工氣溫進行試焊,確定行走速度和施焊溫度。拼接焊縫兩條,每條寬10mm ,兩條焊縫間留有10mm 的空腔,用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。