壓敏膠熱縮帶

壓敏膠熱縮帶，又名：熱烤壓敏帶、熱縮壓敏帶、壓敏型熱縮帶、壓敏型管道修補用熱收縮帶。

壓敏膠熱縮帶，用于石油天然氣在役管道補口處的修復，也可直接用于新建管道的補口處防腐。壓敏膠熱縮帶是將丁基橡膠經聚異丁烯改性膠粘劑壓延復合于輻射交聯聚乙烯基材上制成的帶狀防腐蝕材料。膠粘劑具有自粘修復功能，可長期保持其粘彈性和冷流性，對鋼、PE、FBE、PP表面均具有很高的粘結性。基材具備獨特的耐損傷，抗紫外，適應環境能力強等性質。熱縮壓敏帶與管道補口防腐修復處形成連續緊密的防腐蝕保護體系。

我司遵照GB/T 5124-2017標準，生產的熱烤壓敏帶，分外護型和防腐型兩種熱縮壓敏帶。為保證工程質量優良性，請廣大客戶按照工程設計要求來對應選擇型號。

產品優點：

1、與作業界面粘結牢固，耐水蒸氣和氧氣滲透性好。

2、可與無溶劑環氧底漆配套使用，也可單獨使用。

3、使用前只需除去作業表面水汽，對預熱溫度不做要求，修補方法簡便、施工能源消耗少、流水作業快、施工便攜。

4、一周之內自修復愈合直徑小于5mm的破損。

5、機械穩定性高、長期防腐可靠性高，使用壽命長。

性能指標：

項目名稱/型號					防腐型	外護型
基材	顏色			-	黑色	黑色
	厚度			mm	1.30	1.20
	密度			g/cm3	0.96	0.96
	拉伸強度			Mpa	22	22
	斷裂伸長率			%	420	420
	體積電阻率			Ω·m	1.60×10¹³	1.60×10¹³
	電氣強度			MV/m	30	30
	耐環境應力開裂 (F50)			h	1100	1100
	熱水沖擊225℃,4h			-	無裂紋、無流淌、無滴垂	無裂紋、無流淌、無滴垂
膠層	厚度			mm	1.60	1.50
	軟化點			℃	120	125
	搭接剪切強度		23℃	Mpa	0.36	0.25
	搭接剪切強度		85℃	Mpa	0.10	0.08
	滴垂100℃,48h			-	無滴垂	無滴垂
	吸水率			%	0.15	0.15
	脆化溫度			℃	-45	-45
安裝完畢	剝離強度	對鋼		N/cm	30	23
		對PE層		N/cm	29.5	22
		對FBE層		N/cm	30	23
	抗沖擊性			J	15.5	15
	膠層覆蓋率			%	99	99
	陰極剝離			mm	6.5	6.5
	耐85℃水浸泡外觀		對鋼	-	無起鼓、無剝離、膜下無水	無起鼓、無剝離、膜下無水
	耐85℃水浸泡外觀		對防腐層	-	無起鼓、無剝離、膜下無水	無起鼓、無剝離、膜下無水
運行溫度				℃	85	85

供貨信息：

1、標準寬度：300～700mm

2、包裝：紙箱

產品選型：

首先依據施工設計標準和產品實用性選擇對應的型號，就對新設管段進行防腐補口，作業面為鋼或環氧涂層時應選用防腐型壓敏膠熱縮帶；當管路處于修復，原防腐層瀝青或PE，作業面為粘彈體材料，應選用外護型壓敏膠熱縮帶。

使用方法：

1、表面清理：將需作業部位表面和管體原防腐層需搭接表面的油污、油脂、泥土污物清凈，清整至無毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等缺陷。

2、除銹：符合GB/T 8923要求，手工除銹應達Sa3級，機械除銹應達到Sa2.5級。

3、沿管徑環繞熱縮壓敏帶后，先將固定片通過加熱，粘接在適應的壓敏膠熱縮帶接頭部位，形成筒式狀。隨后移離需作業段，用火焰沿周向均勻加熱，達到收縮。隨之再沿徑向分別向兩側加熱，受熱力作用收縮，內層熱膠同時熔化包覆填充于作業表面，與管道防腐層形成緊密連續的防腐蝕保護體系。

4、依照產品安裝溫度要求調整火焰均勻加熱，排出空氣避免出現汽包和皺痕，在適合熱收縮帶相應溫度下操作，發現套體兩端有膠溢出為宜。

5、操作中出現的皺褶或氣泡，及時用硅橡膠輥輪進行處理，達到整平壓實。

6、禁止雨、雪、霧天濕度超過85%情況下和風沙較大環境下露天使用。

運輸存儲：

1、直立、防暴曬、防雨淋、防止壓壞變形。

2、應在陰涼，溫度5～30℃，相對濕度＜75%的庫房中存放，并遠離熱源與明火。

3、保質期限12個月。

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更新時間：21/09/07 14:49:09 【打印此頁】【關閉】【返回上一頁】

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