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防滲膜擠壓焊機(jī)的焊接程序及工藝要求
發(fā)布時(shí)間:2019-03-14 14:01:43 閱讀:
1、定位粘接:用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接,粘接點(diǎn)的間距不宜大于60—8Omm。要控制熱風(fēng)的溫度,不可燙壞HDPE膜,又不得能輕易撕開(kāi).
2、打毛:用打毛機(jī)將焊縫處30—40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛,達(dá)到徹底清潔,形成糙面。以增加其接觸面積,但其深度不可超過(guò)膜厚的lO%,打毛時(shí)要輕輕操作,盡量少損傷膜面。對(duì)厚度等于或大于2mm的膜,要打出倒角45。的坡口,這樣可增加擠出熔料接觸面積,使焊接效果更好.
3、焊接時(shí)要將機(jī)頭對(duì)正接縫,不得焊偏,不允許滑焊、跳焊.
4、焊縫中心的厚度一般應(yīng)為HOPE膜厚度的2.5倍,且不低于3mm.
5、一條接縫不能連續(xù)焊完時(shí),接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm,然后進(jìn)行搭焊.
6、使用的焊條,入機(jī)前必須保持清潔、干燥,不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條.
7、根據(jù)氣溫情況對(duì)焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理.
8、擠壓熔焊作業(yè)因敵中斷時(shí),必須慢慢減少焊條擠出量,不可突然中斷焊接、重新施工時(shí)應(yīng)在中斷處進(jìn)行打毛后再焊接.
2、打毛:用打毛機(jī)將焊縫處30—40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛,達(dá)到徹底清潔,形成糙面。以增加其接觸面積,但其深度不可超過(guò)膜厚的lO%,打毛時(shí)要輕輕操作,盡量少損傷膜面。對(duì)厚度等于或大于2mm的膜,要打出倒角45。的坡口,這樣可增加擠出熔料接觸面積,使焊接效果更好.
3、焊接時(shí)要將機(jī)頭對(duì)正接縫,不得焊偏,不允許滑焊、跳焊.
4、焊縫中心的厚度一般應(yīng)為HOPE膜厚度的2.5倍,且不低于3mm.
5、一條接縫不能連續(xù)焊完時(shí),接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm,然后進(jìn)行搭焊.
6、使用的焊條,入機(jī)前必須保持清潔、干燥,不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條.
7、根據(jù)氣溫情況對(duì)焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理.
8、擠壓熔焊作業(yè)因敵中斷時(shí),必須慢慢減少焊條擠出量,不可突然中斷焊接、重新施工時(shí)應(yīng)在中斷處進(jìn)行打毛后再焊接.
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